【48812】螺旋钢管出产工艺

  二、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制造的产品，可寄存入库。

  三、保管螺旋钢管产品的场所或库房，应挑选在清洁洁净、排水晓畅的当地，远离发生有害化学气体或粉尘的厂矿。在场所上要铲除杂草及悉数杂物，坚持钢材洁净。

  （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学功能，化学成份，溶合状况，钢管表面上的质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。

  （11）焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到承认缺点现已消除。

  喷(抛)射除锈后，不只能够扩展管子表面的物理吸附作用，并能加强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的抱负除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内表面处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。

  一、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风杰出的料棚内寄存，但有必要上苫下垫。

  （6）选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

  （7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接标准。

  （8）焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。

  螺旋钢管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按必定的螺旋线的视点（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它能够用较窄的带钢出产大直径的钢管。其标准用外径*壁厚表明，焊管应保证水压实验、焊缝的抗拉强度和冷弯功能要符合规定。

  螺旋管大多数都用在石油、天然气的运送管线，其标准用外径*壁厚表明。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压实验、焊缝的抗拉强度和冷弯功能符合规定。

  一般用化学和电解两种方法做酸洗处置，管道防腐只选用化学酸洗，能够去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学洗刷当然能使表面抵达必定的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，而且易对状况构成污染。

  喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速改变，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处置，不只能够完全肃清铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料凶狠冲击和磨擦力的作用下，还能抵达所需求的均匀粗拙度。

  （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。

  （13）每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备严控。实验参数主动打印记载。

  使用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以抵达去除油、油脂、尘土、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐出产中只作为辅佐手段。

  首要运用钢丝刷等东西对钢材表面进行打磨，能够去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手艺东西除锈能抵达Sa2级，动力东西除锈可抵达Sa3级，若钢材表面附着健壮的氧化铁皮，东西除锈成果不抱负，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

  （2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采取了主动埋弧焊补焊。

  （4）选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。

  五、在库房里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的资料堆积在一起。不同种类的钢材应别离堆积，避免混杂，避免触摸腐蚀。